Ҳафтаи гузашта мо раванди печондани конденсаторҳои плёнкаро муаррифӣ кардем ва ин ҳафта ман мехоҳам дар бораи технологияи калидии конденсаторҳои плёнка сӯҳбат кунам.

1. Технологияи назорати шиддати доимӣ

Аз сабаби зарурати самаранокии кор, печ одатан дар баландии баландтар, одатан дар чанд микрон аст. Ва чӣ гуна таъмин кардани шиддати доимии маводи плёнка дар раванди печкунии баландсуръат муҳим аст. Дар раванди тарроҳӣ мо на танҳо бояд дақиқии сохтори механикиро ба назар гирем, балки системаи комили назорати шиддатро низ дошта бошем.

Системаи идоракунӣ одатан аз якчанд қисм иборат аст: механизми танзими шиддат, сенсори муайянкунии шиддат, муҳаррики танзими шиддат, механизми гузариш ва ғайра. Диаграммаи схемавии системаи идоракунии шиддат дар расми 3 нишон дода шудааст.

Конденсаторҳои плёнкавӣ пас аз печондани онҳо ба дараҷаи муайяни сахтӣ ниёз доранд ва усули печондани аввалия истифодаи пружинаро ҳамчун хомӯшкунанда барои назорат кардани шиддати печ мебошад. Ин усул ҳангоми суръат гирифтан, суст шудан ва қатъ шудани муҳаррики печ боиси шиддати нобаробар мегардад, ки боиси ба осонӣ вайрон шудани конденсатор ё деформатсия шудан мегардад ва талафоти конденсатор низ зиёд аст. Дар раванди печондани онҳо шиддати муайян бояд нигоҳ дошта шавад ва формула чунин аст.

F=K×B×H

Дар ин формула:F-Тесион

             K-Коэффисиенти шиддат

             B-Паҳнои филм (мм)

            Ҳ-Ғафсии плёнка (мкм)

Масалан, шиддати паҳнои плёнка = 9 мм ва ғафсии плёнка = 4.8μm. Шиддати он чунин аст: 1.2×9×4.8=0.5(Н)

Аз муодилаи (1), диапазони шиддатро ба даст овардан мумкин аст. Пружинаи гирдбод бо хаттии хуб ҳамчун танзимоти шиддат интихоб карда мешавад, дар ҳоле ки потенциометри индуксияи магнитии ғайритамос ҳамчун муайянкунии бозгашти шиддат барои назорат кардани моменти баромад ва самти муҳаррики сервои DC-и кушодашаванда ҳангоми муҳаррики печ истифода мешавад, то ки шиддат дар тамоми раванди печкунӣ доимӣ бошад.

2. Технологияи идоракунии печ

 Иқтидори ядроҳои конденсатор бо шумораи гардишҳои печ зич алоқаманд аст, аз ин рӯ назорати дақиқи ядроҳои конденсатор ба технологияи калидӣ табдил меёбад. Печондани ядрои конденсатор одатан бо суръати баланд анҷом дода мешавад. Азбаски шумораи гардишҳои печ мустақиман ба арзиши иқтидор таъсир мерасонад, назорати шумораи гардишҳои печ ва ҳисобкунӣ дақиқии баландро талаб мекунад, ки одатан бо истифода аз модули ҳисобкунии баландсуръат ё сенсор бо дақиқии баланди ошкоркунӣ ба даст оварда мешавад. Илова бар ин, аз сабаби талаботе, ки шиддати мавод ҳангоми печкунӣ то ҳадди имкон кам тағйир ёбад (дар акси ҳол мавод ногузир ларзида, ба дақиқии иқтидор таъсир мерасонад), печ бояд аз технологияи самараноки назорат истифода барад.

Идоракунии сегментӣ ва коркарди оқилонаи шитоб/оҳистакунӣ ва суръати тағйирёбанда яке аз усулҳои самараноктар аст: барои давраҳои гуногуни ғилоф суръатҳои гуногуни печиш истифода мешаванд; дар давраи суръати тағйирёбанда, шитоб ва сустшавӣ бо каҷхатҳои оқилонаи суръати тағйирёбанда барои бартараф кардани ларзиш ва ғайра истифода мешаванд.

3. Технологияи деметаллизатсия

 Қабатҳои сершумори мавод болои якдигар печонида шудаанд ва дар қисматҳои берунӣ ва байни онҳо коркарди гармии мӯҳркуниро талаб мекунанд. Бе зиёд кардани маводи плёнкаи пластикӣ, плёнкаи металлии мавҷуда истифода мешавад ва плёнкаи металлии он истифода мешавад ва пӯшиши металлии он бо усули деметализатсия хориҷ карда мешавад, то плёнкаи пластикӣ пеш аз мӯҳри берунӣ ба даст оварда шавад.

Ин технология метавонад хароҷоти маводро сарфа кунад ва ҳамзамон диаметри берунии ядрои конденсаторро кам кунад (дар сурати баробарии иқтидори ядро). Илова бар ин, бо истифода аз технологияи деметализатсия, рӯйпӯши металлии қабати муайяни (ё ду қабат) плёнкаи металлиро метавон пешакӣ дар сатҳи ядро ​​тоза кард ва бо ин роҳ аз пайдоиши занҷири кӯтоҳи шикаста пешгирӣ кард, ки метавонад ҳосилнокии ядроҳои печонидашударо ба таври назаррас беҳтар кунад. Аз расми 5, метавон хулоса кард, ки барои ба даст овардани ҳамон таъсири тозакунӣ. Шиддати тозакунӣ барои танзимшаванда аз 0В то 35В тарҳрезӣ шудааст. Пас аз печондани суръати баланд, суръат бояд то 200р/дақ ва 800р/дақ барои деметализатсия кам карда шавад. Барои маҳсулоти гуногун шиддат ва суръати гуногунро муқаррар кардан мумкин аст.

4. Технологияи мӯҳркунии гармӣ

 Мӯҳркунии гармӣ яке аз технологияҳои калидӣ мебошад, ки ба сифати ядроҳои конденсатори печондашуда таъсир мерасонад. Мӯҳркунии гармӣ ин истифодаи оҳани кафшери ҳарорати баланд барои фишурдан ва пайваст кардани плёнкаи пластикӣ дар сатҳи ядрои конденсатори печондашуда мебошад, чунон ки дар расми 6 нишон дода шудааст. Барои он ки ядро ​​суст печонида нашавад, онро боэътимод пайваст кардан лозим аст ва сатҳи охири он ҳамвор ва зебо бошад. Якчанд омилҳои асосие, ки ба таъсири мӯҳркунии гармӣ таъсир мерасонанд, инҳоянд: ҳарорат, вақти мӯҳркунии гармӣ, ғелондан ва суръати ядро ​​ва ғайра.

Умуман, ҳарорати мӯҳркунии гармӣ бо ғафсии плёнка ва мавод тағйир меёбад. Агар ғафсии плёнкаи ҳамон мавод 3μm бошад, ҳарорати мӯҳркунии гармӣ дар диапазони 280℃ ва 350℃ аст, дар ҳоле ки ғафсии плёнка 5.4μm бошад, ҳарорати мӯҳркунии гармӣ бояд ба диапазони 300cc ва 380cc танзим карда шавад. Чуқурии мӯҳркунии гармӣ мустақиман бо вақти мӯҳркунии гармӣ, дараҷаи фишурдан, ҳарорати оҳани кафшер ва ғайра алоқаманд аст. Азхудкунии умқи мӯҳркунии гармӣ инчунин барои он муҳим аст, ки оё ядроҳои конденсатори мувофиқ истеҳсол карда мешаванд ё не.

5. Хулоса

 Тавассути таҳқиқот ва таҳияи солҳои охир, бисёре аз истеҳсолкунандагони таҷҳизоти ватанӣ таҷҳизоти печонидани конденсатори плёнкаро таҳия кардаанд. Бисёре аз онҳо аз ҷиҳати ғафсии мавод, суръати печонидан, функсияи деметаллизатсия ва доираи маҳсулоти печонидан аз маҳсулоти якхела дар дохил ва хориҷи кишвар беҳтаранд ва сатҳи пешрафтаи технологии байналмилалиро доранд. Дар ин ҷо танҳо тавсифи мухтасари технологияи калидии техникаи печонидани конденсатори плёнка оварда шудааст ва мо умедворем, ки бо пешрафти пайвастаи технологияи марбут ба раванди истеҳсоли конденсатори плёнкаи ватанӣ, мо метавонем рушди босуръати саноати таҷҳизоти истеҳсоли конденсатори плёнкаро дар Чин пеш барем.