Дар як ҳафта пеш мо раванди печонидани конденсаторҳои плёнкаро муаррифӣ кардем ва ин ҳафта ман мехоҳам дар бораи технологияи асосии конденсаторҳои плёнка сӯҳбат кунам.

1. Технологияи назорати шиддати доимӣ

Аз сабаби зарурати самаранокии кор, печ одатан дар баландии баландтар одатан дар чанд микрон ҷойгир аст.Ва чӣ гуна таъмин намудани шиддати доимии маводи плёнка дар раванди печонидани суръати баланд махсусан муҳим аст.Дар раванди тарҳрезӣ мо бояд на танҳо дурустии сохтори механикиро ба назар гирем, балки системаи мукаммали назорати шиддатро низ дошта бошем.

Системам идоракунй умуман аз якчанд кисм иборат аст: механизми танзимкунандаи шиддат, датчики муайянкунандаи шиддат, мотори танзимкунандаи шиддат, механизми гузариш ва гайра диаграммаи схематикии системаи идоракунии шиддат дар расми 3 нишон дода шудааст.

Конденсаторҳои плёнка пас аз печидан дараҷаи муайяни сахтиро талаб мекунанд ва усули печонидани барвақт ин истифодаи пружина ҳамчун дампинг барои назорат кардани шиддати печ аст.Ин усул дар ваќти суръат, суст ва бозистодани муҳаррики печ дар ҷараёни печонидани он боиси нобаробар шиддат мегардад, ки ин боиси ба осонӣ вайрон шудани конденсатор ва ё деформатсия мешавад ва талафоти конденсатор низ калон мешавад.Дар ҷараёни печидан бояд шиддати муайян нигоҳ дошта шавад ва формулаи зерин аст.

F=K×B×H

Дар ин формула:F-Тезия

             K-Коэффисиенти шиддат

             B- Паҳнои филм (мм)

            H-Ғафсии филм (мкм)

Масалан, шиддати паҳнои филм = 9 мм ва ғафсии филм = 4,8 мкм.Шиддати он: 1,2×9×4,8=0,5(N)

Аз муодилаи (1) диапазони шиддатро гирифтан мумкин аст.Ба сифати танзими шиддат пружинаи гирдогирди дорои хатти хуб интихоб карда мешавад, дар ҳоле ки потенциометри индуксионии магнитии бидуни тамос ҳамчун муайянкунии аксуламали шиддат барои назорат кардани моменти баромад ва самти муҳаррики серво-серво DC ҳангоми муҳаррики печ истифода мешавад, то шиддат дар тамоми раванди печонидани он доимӣ аст.

2. Технологияи идоракунии печ

 Иқтидори ядроҳои конденсаторҳо ба шумораи гардиши печҳо зич алоқаманд аст, бинобар ин назорати дақиқи ядроҳои конденсаторҳо ба технологияи асосӣ табдил меёбад.печонидани ядрои конденсатор одатан бо суръати баланд анҷом дода мешавад.Азбаски шумораи гардишҳои печдор бевосита ба арзиши иқтидор таъсир мерасонад, назорати шумораи гардишҳо ва ҳисобкунӣ дақиқии баландро талаб мекунад, ки одатан бо истифода аз модули ҳисобкунии баландсуръат ё сенсор бо дақиқии баланди муайянкунӣ ба даст оварда мешавад.Илова бар ин, аз сабаби он, ки шиддати моддӣ дар ҷараёни печонидани он то ҳадди имкон камтар тағир ёбад (дар акси ҳол, мавод ногузир ҷилтер мешавад, ки ба дақиқии иқтидор таъсир мерасонад), печ бояд технологияи самараноки назоратро истифода барад.

Назорати сегменти суръат ва суръатбахшии оқилона / сустшавӣ ва коркарди суръати тағирёбанда яке аз усулҳои самараноктар аст: суръати печҳои гуногун барои давраҳои печонидани гуногун истифода мешавад;дар давраи суръати тағирёбанда, шитоб ва сустшавӣ бо каҷҳои оқилонаи суръати тағирёбанда барои бартараф кардани ҷиттер ва ғайра истифода мешаванд.

3. Технологияи деметаллизатсия

 Қабатҳои сершумори мавод дар болои ҳамдигар печонида мешаванд ва дар берун ва интерфейс табобати гармии мӯҳрро талаб мекунанд.Бе зиёд кардани маводи плёнкаи пластикӣ, плёнкаи металлии мавҷуда истифода мешавад ва плёнкаи металлии он истифода мешавад ва плёнкаи металлии он бо усули де-метализатсия хориҷ карда мешавад, то плёнкаи пластикиро пеш аз мӯҳри берунӣ ба даст орад.

Ин технология метавонад арзиши моддиро сарфа намуда, дар айни замон диаметри берунии ядрои конденсаторро кам кунад (дар сурати баробар будани иқтидори ядро).Илова бар ин, бо истифода аз технологияи деметализатсия, рӯйпӯши металлии қабати муайяни (ё ду қабати) плёнкаи металлиро дар интерфейси аслӣ пешакӣ бардоштан мумкин аст ва ба ин васила аз пайдоиши ноқилҳои кӯтоҳи шикаста, ки метавонад ҳосили онро хеле беҳтар кунад, пешгирӣ карда мешавад. аз ядроҳои печонидашуда.Аз расми 5, ба хулосае омадан мумкин аст, ки барои ба даст овардани ҳамон таъсири бартарафсозӣ.Шиддати бартарафкунӣ барои танзимшаванда аз 0V то 35V пешбинӣ шудааст.Барои деметализатсия пас аз печонидани суръати баланд суръат бояд аз 200 то 800 р/дақ кам карда шавад.Барои маҳсулоти гуногун шиддат ва суръати гуногунро муқаррар кардан мумкин аст.

4. Технологияи мӯҳри гармӣ

 Муҳрзании гармӣ яке аз технологияҳои калидӣ мебошад, ки ба тахассуси ядроҳои конденсаторҳои захмӣ таъсир мерасонад.Муҳрзании гармӣ барои истифода бурдани оҳани кафшери ҳарорати баланд барои crimp ва пайваст кардани филми пластикӣ дар интерфейси асосии конденсатори печонидашуда, тавре ки дар расми 6 нишон дода шудааст, мебошад.Барои он ки ядро ​​ба таври озод ғелонда нашавад, он бояд боэътимод пайваст карда шавад ва чеҳраи ниҳоӣ ҳамвор ва зебо бошад.Якчанд омилҳои асосӣ, ки ба таъсири мӯҳри гармӣ таъсир мерасонанд, ҳарорат, вақти мӯҳри гармӣ, рол ва суръат ва ғайра мебошанд.

Умуман, ҳарорати мӯҳри гармӣ бо ғафсии филм ва мавод тағир меёбад.Агар ғафсии филми ҳамон мавод 3μm бошад, ҳарорати мӯҳри гармӣ дар ҳудуди 280 ℃ ва 350 ℃ бошад, дар ҳоле ки ғафсии филм 5,4 микрон аст, ҳарорати мӯҳри гармӣ бояд ба диапазони мӯҳр танзим карда шавад. 300cc ва 380cc.Дар чуқурии мӯҳр гармии аст, бевосита ба вақти мӯҳр гармӣ, дараҷаи crimping, ҳарорати оҳан soldering, ва ғайра вобаста аст. Дар азхудкунии умқи мӯҳр гармӣ низ махсусан муҳим аст, ки оё cores соҳибихтисос конденсатор метавонад истеҳсол.

5. Хулоса

 Тавассути тадқиқот ва рушд дар солҳои охир, бисёре аз истеҳсолкунандагони таҷҳизоти ватанӣ таҷҳизоти печонидани филми конденсаторро таҳия карданд.Бисёре аз онҳо аз рӯи ғафсии моддӣ, суръати печондан, функсияи деметаллизатсия ва диапазони маҳсулоти печдор нисбат ба ҳамон як маҳсулот дар ватан ва хориҷи кишвар беҳтаранд ва сатҳи технологияи пешрафтаи байналмилалӣ доранд.Дар ин ҷо танҳо тавсифи мухтасари технологияи калидии технологияи печонидани филми конденсаторҳост ва мо умедворем, ки бо пешрафти пайвастаи технологияи марбут ба раванди истеҳсоли конденсаторҳои ватанӣ, мо метавонем ба рушди босуръати саноати таҷҳизоти истеҳсоли конденсаторҳои плёнка дар Чин мусоидат кунем. .